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        PE給水管定做中的問題解決方法

        發布者: 西安通泱塑膠科技有限公司2023-09-26
          【通泱管業】PE給水管定做過程中的常見問題解決方案:
          一、管材表面出現波紋。
          原因:1.冷卻不充分2.密封圈尺寸不合適,形成震動現象。
          解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低第.一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。
          二、表面麻點(主要是內壁)。
          原因:
          1.原料中含有雜質
          2.口摸與芯摸間內壁清理不干凈
          3.局部溫度過高,導致老化。
          解決方法:
          1.檢查原料
          2.清理干凈或過渡一段時間
          3.檢查溫度傳感器。
          三、表面凹坑。
          原因:
          1.原料潮、氣泡破裂
          2.定徑套水量不均。
          解決方法:
          1.原料烘干
          2.調整水量或更換定徑套
          四、表面亮斑。
          原因:定徑套水量不足。
          解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
          五、內外壁軸向粗糙。
          原因:原料含水量過高。解決方法:原料烘干處理
          六、表面不光亮
          原因:熔體溫度不合適或原料有問題
          解決方法:調整熔體溫度或更換原料
          七、外表面劃痕
          原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
          解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
          八、外表面水線
          原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
          解決方法:清理定徑套
          九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
          原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。
          解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。
          十、管材壁厚不均
          原因:
          1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。
          2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。
          3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
          解決方法:
          1)緊固螺栓或調整口摸間隙
          2)檢查加熱圈和溫度傳感器
          3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
          十一、斷裂伸長率低
          原因:
          1.原料朔化不好
          2.取向增加,潔凈度增加
          解決方法:
          1.調節工藝溫度,加強塑化效果
          2.增加口摸和定徑套的距離。
          十二、橢圓度大
          原因:重力作用
          解決方法:增加校正裝置PE管生產廠家一定要建立嚴格的原料供方評價程序,選擇合適的原料并根據原料的檢測情況進行恰當的處理。高品質聚乙烯壓力管材的定做對設備的綜合輸出能力依賴性很強,管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證,才能選擇到性價比較高的設備。
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