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PE給水管定做中的問(wèn)題解決方法

發(fā)布者: 西安通泱塑膠科技有限公司2023-09-26
  【通泱管業(yè)】PE給水管定做過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題解決方案:
  一、管材表面出現波紋。
  原因:1.冷卻不充分2.密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現象。
  解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加二節真空槽真空度。
  二、表面麻點(diǎn)(主要是內壁)。
  原因:
  1.原料中含有雜質(zhì)
  2.口摸與芯摸間內壁清理不干凈
  3.局部溫度過(guò)高,導致老化。
  解決方法:
  1.檢查原料
  2.清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間
  3.檢查溫度傳感器。
  三、表面凹坑。
  原因:
  1.原料潮、氣泡破裂
  2.定徑套水量不均。
  解決方法:
  1.原料烘干
  2.調整水量或更換定徑套
  四、表面亮斑。
  原因:定徑套水量不足。
  解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
  五、內外壁軸向粗糙。
  原因:原料含水量過(guò)高。解決方法:原料烘干處理
  六、表面不光亮
  原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題
  解決方法:調整熔體溫度或更換原料
  七、外表面劃痕
  原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
  解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
  八、外表面水線(xiàn)
  原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
  解決方法:清理定徑套
  九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
  原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法:試用冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。
  十、管材壁厚不均
  原因:
  1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調整不合適。
  2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。
  3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
  解決方法:
  1)緊固螺栓或調整口摸間隙
  2)檢查加熱圈和溫度傳感器
  3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。
  十一、斷裂伸長(cháng)率低
  原因:
  1.原料朔化不好
  2.取向增加,潔凈度增加
  解決方法:
  1.調節工藝溫度,加強塑化效果
  2.增加口摸和定徑套的距離。
  十二、橢圓度大
  原因:重力作用
  解決方法:增加校正裝置PE管生產(chǎn)廠(chǎng)家一定要建立嚴格的原料供方評價(jià)程序,選擇合適的原料并根據原料的檢測情況進(jìn)行恰當的處理。高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的定做對設備的綜合輸出能力依賴(lài)性很強,管材生產(chǎn)廠(chǎng)家在設備選型時(shí)一定要充分調研論證,才能選擇到性?xún)r(jià)比較高的設備。